在软包装的产品包装世界里，色彩永远是包装行业中产品的时尚装饰，也是衡量产品质量，产品的档次定位有着举足轻重的作用。软包装色彩科学运用，不仅能够提升产品的竟争力，还可以无形提高企业的品牌形象，尤其是在国内包装企业对色彩是非常重视。那么我们今天所要讲的是珠光油墨在软包装技术应用。
目前常用的珠光颜料一般是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成，片状结构，非常脆，极容易破损。同时凹印对珠光油墨对颜料细度的要求非常严格，如云母钛珠光颜料的颗粒细度在25μm以下。如果颜料颗粒太粗，珠光油墨的转移性就差，但如果颜料颗粒过细，则影响珠光效果。
软包装印刷用的珠光油墨颜料的特殊性，要求该油墨比其他普通油墨的黏性要高，流动性大，印刷时才能满足珠光颜料的漂浮性要求，才能有更好的印刷适应性，从而达到理想的珠光效果。
珠光油墨的珠光效果取决于入射光线的折射和干涉作用，因此，塑料印刷油墨的透明度对珠光效果有很大影响。如果墨层的透明度差，原本充足的光线就会被吸收而影响珠光效果。

珠光油墨的配制对印刷效果与后工序的加工，有着至关重要的作用。珠光油墨的配制，我们建议从以下方式入手：
预润湿。称取约占珠光粉重量30%的溶剂，加入称好的珠光粉中，缓慢搅拌，其过程为：看似搅拌时似乎没有影响，搅拌阻力逐渐增大，而且珠光粉结成小球状，颜色变暗；继续搅拌，小球破碎成更小的颗粒，同时搅拌阻力明显减小，搅拌变的容易；最后，珠光粉成为大小均匀的颗粒状混合物，颜色发暗将搅拌好的珠光粉静置20~30分钟；将以上混合物与连接料搅拌混合均匀，可以加入少量的调墨油，（1；1：2油墨，珠光粉，调墨油）有效提高珠光油墨的流动性及光泽度，但要控制量的加入，以免适得其反。不要用剪切力较大的分散设备进行搅拌，会破坏珠光粒子的分散性，我们知道，油墨的分散原理是，油墨颜料粒子是由树脂包裹在里面，均匀的分散在油墨的体系当中，如果用剪切力大的设备进行搅拌，对珠光油墨的分散性造成影响，严重的会使均匀分散的油墨颜料粒子呈裸露状态，将会失去珠光油墨应用的光泽与亮度。对于干燥调整，需要根据不同的墨层厚度和印刷速度选择合适的干燥温度，最好能够有温度梯度的设置。在印刷之前需要对油墨进行彻底而小心的搅拌，以使颜料在油墨中分散均匀，不会发生絮凝或者沉淀现象，上机前最好能够用过滤网进行过滤，在长版印刷中，尽量使用循环供墨装置，以避免沉淀。
一般使用合适的油墨助剂来避免起泡和防止颜料沉淀，油墨盆中一定要用搅墨棒进行搅拌。
江苏贝丽得新材料有限公司所生产的珠光颜料，以天然云母、合成云母和玻璃为基材，在基材表面包覆不同的金属氧化物，从而达到从丝绸般柔滑到强烈闪烁的不同珠光效果。如想了解更多产品的详细信息欢迎来电0527-88205699，我们期待您的来电。