目前世界上生产多和应用广泛的珠光颜料，是以天然云母薄片为核心，通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光颜料与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光颜料在不同的印刷方法中的应用是有区别的。影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。高品质金色珠光粉粒子大于传统油墨颜料，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件。在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，以配合比较大粒子的使用，因此也使油墨薄膜变厚，于是要调整干燥温度，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。
高品质金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，它的闪光效果是被动发光的，也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。目前世界上生产多和应用广泛的珠光颜料，是以天然云母薄片为核心（云母的尺寸从4μm到120μm，厚度约为0.5μm），通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，金色珠光粉颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。珠光粉厂家的珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时，颜料粒子与表面呈平行性排列，因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。

高品质金色珠光粉颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽，因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时，网印还可以产生很多其他的特殊效果，深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光粉厂家的珠光颜料可用的方向比较多，但在纺织品上应用的多。纺织品丝网印刷如今大多使用水基油墨。高品质金色珠光粉具有的防水，防酒精，热固化，抗溶剂，抗水洗，抗汗，抗化学干洗等特性，特别适用于这一应用。其次珠光颜料应用于纸，纸板，塑料薄膜等均可得到令人满意的效果。